纤维板与刨花板相比,中密度纤维板有哪些区别

2019-10-25 19:46 来源:未知

  人造板行业是我国木材工业的支柱产业,以刨花板、纤维板、胶合板(即“三板”)为主要产品。其中,中密度纤维板经过二十多年的发展,已经形成了比较完整的生产工艺体系。而纤维板与刨花板相比具有材质细密、性能稳定、握钉力强、抗变形、表面装饰性好等优点,因此其应用领域不断扩大,生产量及消费量也在逐年上升,已成为人造板市场需求的主流产品,那纤维板与刨花板相比,中密度纤维板有哪些区别呢?

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居室中的甲醛污染,主要来自装修和家具所使用的人造板材。即使环保等级高达E0级的传统人造板都存在甲醛释放。这是因为传统人造板的制造过程必须使用以甲醛为原料的脲醛树脂胶合剂。

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以一张标准规格(18mm×1220mm×2440mm)的传统人造板材为例,制造一张这样的板材需要耗用大约4公斤的甲醛,来合成制造板材所需要的脲醛树脂。因此人造板板体内存在大量在制胶、制板过程中未充分反应的游离甲醛。

  天然林资源是生产中/高密度纤维板的优质原料,但随着天然林保护工程的实施,以及国家对生态安全建设要求的提高,可供利用的天然林资源越来越少,使得纤维板生产原料逐渐从优质天然林木材转变为次小薪材。为了扩展原料供应来源,走可持续发展道路,目前主要利用人工林及非木质资源。事实上,已经有很多企业实现了原料向人工林的转变,尤其是以速生杨木为原料。这些企业主要集中在山东、河北、江苏、广东等省份。同时,一些非木质资源(如秸秆、稻草、蔗渣等)的利用也进入了工业化生产阶段。

但这还不是最危险的――脲醛树脂胶会在自然状态下持续分解,产生的游离甲醛以气态形式向居室环境释放,释放期长达8-15年。这种分解与释放的长期性,才是甲醛成为室内环境头号杀手的首要原因。

  产品环保要求变化

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  对纤维板生产中的环保要求

尤其由于现代人的居住空间相对封闭,只要存在甲醛释放,就可能形成甲醛积累。即使采用E0 级板材,如果总体使用量过大,也存在甲醛累积超标的风险。即使部分人造板采用添加甲醛捕捉剂或掺用豆胶、淀粉胶等方法, 来降低板体内游离甲醛的含量,以期达到较高的出厂环保等级,也无法真正解决脲醛树脂长期分解释放甲醛的核心问题。

  主要涉及节约能源以及对生产车间环境的保护,特别是湿法纤维板生产会产生大量的废水,而废水处理是不可忽视的重要问题,另外还要解决生产中排出的粉尘及废料的污染问题。如将这些粉尘及废料制成颗粒性燃料作为企业的热能原料,则可以有效地解决中密度纤维板生产线的污染和节能问题,这一方法目前已被企业广泛采用。

释放甲醛,是人造板行业的长期无法解决的行业痼疾。

  对中密度纤维板产品的环保要求

korice 柯芮板是真正不释放甲醛的人造板材,结束了人造板必然释放甲醛的历史。它以灌木和农作物秸秆为主要原料,成功剥离植物茎秆的强力韧性纤维, 混合灌木、秸秆专用的MDI生态胶粘剂制成,兼具木质刨花板与中密度纤维板的优势,是传统木质人造板材最理想的升级换代产品。用灌木、秸秆专用的MDI 生态胶粘剂替代脲醛树脂,是柯芮板不释放甲醛,区别于其他普通板材的关键所在。

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